Výrobná linka na spekané uhlíkové tyče s kontinuálnym vstrekovaním
Technický parameter
| Výrobná kapacita | 600 kg/24 hodín (bežné) |
| Vhodné pre uhlíkové prúty | Aktívne uhlie: Uhlie z čierneho uhlia alebo uhlie zo škrupín orechov |
| Celý výkon | 25 kW |
| Výkon pri prevádzke | <7 kW |
| Celkový rozmer | 8000*860*2300 cm (D*Š*V) |
| Pracovná oblasť | 10~12 M2 |
| Celková hmotnosť | 1600 kg |
Charakteristiky produktu
Predmiešanie a predhrievanie, pulzujúce kontinuálne vstrekovanie, kontinuálne spekanie, rýchle chladenie
Plne automatická, nízka spotreba energie a efektívna príprava spekaných uhlíkových tyčí
Povrch uhlíkovej tyče je hladký a hustý, má dobrú priepustnosť vody a vysokú filtráciu.
účinnosť adsorpcie
Silné stránky produktu
Vysoká účinnosť:
Celodenná práca, stabilná extrúzia, zvýšenie produkcie a zníženie výrobných nákladov.
Úspora energie:
Invertorové riadenie. Kombinovaná prevádzka, automatický štart, znížená strata energie.
Ekologické:
Automatické podávanie, po tvarovaní, tiché rezanie, zníženie znečistenia uhlíkovým prachom
Úsporné:
Po investovaní, rýchla návratnosť, jedna osoba v práci, niekoľko pracujúcich strojov, zníženie nákladov na pracovnú silu
Pracovný graf
Miešanie - podávanie - extrúzia - chladenie - rezanie - zber prachu
Porovnanie PP filtra a uhlíkového filtra
| Položky | PP filter | Filter s aktívnym uhlím |
| Teória filtrov | Blok | Lepidlo |
| Filtrovať ciele | Veľké častice | Organická látka, chlór zostáva |
| Rozsah filtra | 1~100um | 5~10um |
| Aplikovaná situácia | Prednastavovací filter, Filter tečúcej vody | Čistička domu, stroj na pitnú vodu |
| Vymeňte krvný obeh | Odporúčaná doba 1~3 mesiace (v závislosti od situácie) | Odporúčaná doba 3~6 mesiacov (v závislosti od situácie) |
Výhody
1. Automaticky. Nízka spotreba energie, vysoký výkon.
2. Predhrievanie a miešanie, impulzný tlak, kontinuálne spekanie a rýchle chladenie.
3. Dobrá penetrácia vody, vysoká účinnosť filtrácie a absorpcie.
Rozdiel medzi extrudovanou uhlíkovou kazetou a spekanou uhlíkovou kazetou
1. Prenikanie a absorpcia vody
Spekanie uhlíkovej kazety je rýchlejšie ako extrudovaná uhlíková kazeta.
2. Pocit vzhľadu
Matný pocit na spekanej uhlíkovej kazete, hladký pocit na extrudovanej uhlíkovej kazete.
3. Vnútorná stena
Vnútorná stena je rovnaká ako vonkajšia stena pre spekanie uhlíkovej kazety.
Formovacia čiara na vnútornej stene pre extrudovanú uhlíkovú kartušu.
Názov zariadenia
Zariadenie na kontinuálne spekanie uhlíkových kaziet.
Výrobca
Spoločnosť Shengshuo Precision Machinery (Changzhou) Co., Ltd.
Základné parametre
Veľkosť (M): 8*0,86*2,3
Hmotnosť (T): 1,6
Technické vybavenie
| Výstup | 20 m/h 600 kg/deň 1800 ~ 2000 ks/deň (2” * 10”) |
| Celý výkon | 25 kW |
| Bežecký výkon | 7 kW |
| Bežecká plocha | 10~12 M2 |
| Teplota prevádzkového prostredia | -20℃~52℃ |
| Tlak na životné prostredie a klímu | 0,4 MPa (25 °C) |
Ďalšie parametre
| Odporúča sa používať aktívne uhlie | Uhlie z uhlia alebo uhlie z orechových škrupín |
| Odporúčaná sila | 60-400 ôk |
| Odporúčaná vlhkosť vzduchu ≦6 % | |
| UHMWPE (PE-UHWM) ≧150 (národný štandard) | |
| Aplikácia náplní | Pitná voda. Voda na sadenie. Voda pre domácnosti. Voda pre potravinársky priemysel. Priemyselná voda |
Pracovné postupy
Naplnenie zmiešaného materiálu do násypky → Predhrievanie a miešanie → Ohrev a tvarovanie → Prvé chladenie → Druhé chladenie → Chladenie ventilátorom → Rezanie
