V modernom priemysle sa technológia a výrobky z kovových mikroporéznych materiálov široko používajú v mnohých oblastiach. Veľkú časť z nich tvoria textilné výrobky (oblečenie a bytový textil) a ochranné zdravotnícke pomôcky. Od suroviny (chemických častíc) až po hotový výrobok musí surovina prejsť niekoľkými procesmi, ako je spriadanie, tkanie, farbenie, šitie atď., a najdôležitejším procesom je prenos suroviny z častíc na chemické vlákna, a tak vznikla technológia zvlákňovania.

Zvlákňovacia tryska sa tiež nazýva zvlákňovacia tryska. Je to niečo s mnohými malými otvormi v bubínku, podobne ako kovová tryska, ktorá sa používa na spriadanie chemických vlákien. Materiál sa roztaví alebo chemicky rozpustí a potom sa z otvorov vytlačí za vzniku vlákna, ktoré tuhne kondenzáciou, odparovaním alebo chladením. Zvlákňovacie trysky sa väčšinou vyrábajú z nehrdzavejúcej ocele, ale výroba umelého hodvábu vyžaduje platinu. Veľkosť a tvar otvorov zvlákňovacej trysky určujú tvar prierezu vlákna. Každý otvor tvorí jedno vlákno a spojené vlákna tvoria vláknovú priadzu.

S rozvojom pandémie covid-19 vo svete, ako aj s jej vypuknutím v Spojených štátoch a Európe, si ochranné výrobky s hlavnou technológiou netkanej textílie (spriadaná lepená textília / tavená fúkaná textília) opäť získali pozornosť celého sveta. Od poruchy v počiatočnom štádiu epidémie až po nové požiadavky na kvalitu naša spoločnosť vyvinulafúkané z taveninyzvlákňovacie tryskyaspriadaná tryskaahlavička zvlákňovacej matriceavýrobná linka na netkané textílieuspokojiť dopyt na trhu a získať dobrú spätnú väzbu z trhu.

Okrem toho má naša spoločnosť veľký podiel na trhu so zvlákňovacími tryskami používanými v tradičných tkáčskych látkach, ako sú rôzne kompozitné zvlákňovacie trysky (typ morského ostrova/svresoviskotyp/ segmentový koláčtyp) a vyvážajú sa do juhovýchodnej Ázie.